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Les principaux éléments de prix du PCB
May 29, 2018

Alors, qu'est-ce qui influence vraiment le coût des cartes de circuits imprimés?

La réponse universelle plus souvent qu'autrement, «ça dépend», permet de creuser un peu plus profond et de parler des éléments clés ... Top 10 Coût
Pilotes
1. La base et le nombre de couches
2. Taille de la carte
3. Utilisation des panels et nombre de PCB sur un panel de travail (Standard 18 x 24)
4. Trous, tailles, technologie de forage
5. Largeur de trace et espacement
6. Finitions
7. Stratifié de base utilisé
8. Poids en cuivre et épaisseur de la planche
9. Routage ou poinçonnage du profil PCB
10. Coûts de travail
1. La base et le nombre de couches
Normalement, il y a FR4 FR5 CAM1 CAM3 base en aluminium, base de cuivre, et base en céramique et ainsi de suite, il est facile de comprendre
que le prix est différent. Le nombre de couches dépend du niveau de complexité du PCB lui-même. En termes simples, le plus élevé
le nombre de couches, plus le coût à produire.
2. Taille du PCB - La taille compte ... plus la taille du carton est grande, plus il faudra de matériel pour les produire.
3. Utilisation du panneau - Cela fait référence au nombre de "matrices" ... combien de PCB par matrice peuvent être produites sur un panneau de travail.
Ceci est calculé par le pourcentage d'utilisation qui est calculé par la surface totale du PCB divisé par le nombre total de panneaux.
zone (basée sur un panneau de travail typique de 18 x 24). Plus le pourcentage d'utilisation des panneaux est élevé, plus les coûts globaux sont bas. UNE
programme avec une utilisation supérieure à 75% est considéré comme bon. Les caractéristiques qui doivent être prises en considération comprennent,
des trous d'outillage, des repères, des coupons, ainsi que des dimensions de rail de vol en fonction des besoins pour traiter les rangées. Tout simplement, obtenir 4+
les circuits imprimés par matrice sont efficaces.
4. Nombre de trous, dimensionnement et forage - Le nombre de trous et la variété des dimensions des trous sont les principaux facteurs contributifs
sur les coûts des PCB. Selon le nombre de tailles et les quantités de chaque diamètre de trou équivaut à une machine plus longue
temps, et plus d'utilisation de bits de forage, ce qui augmente les coûts. Si les exigences de taille de trou sont extrêmement petites, le forage au laser peut être
nécessaire et ajouter des coûts importants.
5. Tracer la largeur et l'espacement La largeur des "traces" individuelles (pensez à la connectivité actuelle) et la proximité de chacune
d'un bord de trace à un bord de trace peut avoir un impact sur le coût basé sur l'équipement ou le processus d'imagerie et de placage
capacités. Le resserrement de la largeur de trace, l'augmentation du coût de votre PCB.
6. Finis - Le type de finition de surface spécifié aura un impact sur vos coûts en fonction du matériau de surface utilisé, ainsi que
la méthode de fabrication nécessaire pour produire les planches. Nivellement de soudure à l'air chaud sans plomb - HASL, ou HASL est votre
l'alternative la moins chère, suivie de l'étain d'immersion, de l'argent d'immersion, de l'agent de conservation de soudure organique OSP, de l'or instantané,
immersion en or, or épais. Il existe plusieurs finis alternatifs couramment utilisés, chacun ayant sa propre finition
avantages et inconvénients qui devraient être pris en considération avant de décider d'un fini de surface particulier.
Les fournisseurs ayant un soutien technique et technique pourront aider à décider de cet important facteur de coût.
7. Stratifié de base - Le stratifié de matériau de base qui est spécifié aura un impact sur vos coûts. Je recommande votre PCB
Les fournisseurs de choix utilisent un stratifié qu'ils utilisent actuellement et qu'ils connaissent, à condition qu'il réponde à vos spécifications.
8. Poids et épaisseur de cuivre
Le cuivre dans une carte de circuit imprimé est évalué en onces, et représente l'épaisseur de 1 once de cuivre déployé dans une zone de
1 pied carré. Exemple: un PCB qui utilise 1 oz. le cuivre a une épaisseur de 1,4 mils. L'épaisseur de cuivre de base utilisée,
ou combien le produit va être planté pour répondre à l'épaisseur requise aura un impact sur votre coût. Typiquement, le
l'option la plus économique est de 1/2 oz de cuivre, et elle augmente généralement de 1 oz. augmenter jusqu'à 9 oz Plus
les planches tombent dans le 1 - 2 oz. range en règle générale. · 1/2 oz = 0,7 millilitres · 1 once. = 1,4 mils · 2 oz = 2,8 mils
9. Profil de carte PCB de poinçonnage ou matrices Il existe différentes méthodes utilisées pour enlever le matériau stratifié à développer
le profil d'un PCB. La méthode principale est "routage", qui intègre un coupe-bits de routage à grande vitesse pour enlever le
matériaux stratifiés. L'autre méthode consiste à produire un poinçon qui enlèverait le stratifié pendant un poinçon
processus. Généralement, le processus de perforation est une option à moindre coût, mais il faudra prévoir des coûts d'outillage supplémentaires
l'outil de poinçon.
10 Coûts de la main-d'œuvre - Enfin, le coût de la main-d'œuvre est un facteur important dans la production de cartes de circuits imprimés. La plupart des assemblages
installations intègrent un procédé de fabrication par traitement par lots, qui nécessitera une manipulation
les processus individuels, ainsi que le déplacement du produit d'un processus à l'autre. Utiliser un coût de main-d'œuvre moins
Les sites de fabrication, à l'étranger, refléteront probablement un coût unitaire plus bas. Autres éléments susceptibles d'avoir un impact sur votre
les coûts comprennent le niveau de la norme IPC pour lequel le tableau doit être produit, à titre d'exemple, IPC
Classe 2 qui est une norme générale et couramment utilisé dans l'électronique standard, ICP Class 3, est plus stricte,
et enfin les normes militaires qui auront également un impact sur les coûts de votre conseil d'administration.
Si vous souhaitez savoir comment réduire votre commande de circuits imprimés de 10%, envoyez un e-mail
hq.niu@pcbsmart.com